Ytan på 3D-utskrift är ibland grov, för en bättre yteffekt måste vi polera.
Polering avser användningen av mekaniska, kemiska eller elektrokemiska åtgärder för att minska ytjämnheten på arbetsstycket för att erhålla en ljus och slät yta.
Polering förbättrar inte arbetsstyckets dimensionella noggrannhet eller geometriska formnoggrannhet, utan i syfte att erhålla en slät yta eller spegelblank, och ibland för att eliminera glans (mattning).
Låt oss titta på 6 poleringsmetoder
01. Mekanisk polering
Mekanisk polering är en poleringsmetod som tar bort den polerade konvexa delen genom skärning och plastisk deformation av materialytan för att få en slät yta. I allmänhet används oljestensremsor, ullhjul, sandpapper etc.
Metoden för finslipning och kastning.
Ultrafin polering använder ett speciellt slipverktyg, som pressas mot ytan på arbetsstycket som ska bearbetas i en polervätska som innehåller slipmedel för höghastighetsrotation.
Optiska linsformar använder ofta denna metod.
02. Kemisk polering
Kemisk polering är att få den mikroskopiska konvexa delen av materialets yta att lösas upp företrädesvis jämfört med den konkava delen i det kemiska mediet, för att få en slät yta.
Den största fördelen med denna metod är att den inte kräver komplex utrustning, kan polera arbetsstycken med komplexa former och kan polera många arbetsstycken samtidigt, med hög effektivitet.
Kärnproblemet med kemisk polering är beredningen av polervätska.
03. Elektropolering
Grundprincipen för elektrolytisk polering är densamma som för kemisk polering, det vill säga att göra ytan slät genom att selektivt lösa upp de små utsprången på materialets yta.
Jämfört med kemisk polering kan det eliminera påverkan av katodreaktion, och effekten är bättre.
04. Ultraljudspolering
Sätt arbetsstycket i den slipande suspensionen och placera dem tillsammans i ultraljudsfältet, beroende på svängningen av ultraljudsvågen, slipmedlet slipas och poleras på arbetsstyckets yta.
05. Vätskepolering
Vätskepolering är beroende av höghastighetsflödande vätska och de nötande partiklar som den bär för att skura ytan på arbetsstycket för att uppnå syftet med polering.
Vanligt använda metoder är: slipande strålbearbetning, vätskestrålebearbetning, hydrodynamisk slipning, etc.
Hydrodynamisk slipning drivs av hydrauliskt tryck, så att det flytande mediet som bär slipande partiklar flyter fram och tillbaka över arbetsstyckets yta med hög hastighet.
Mediet är huvudsakligen tillverkat av en speciell blandning med god flytbarhet under relativt lågt tryck och blandad med slipmedel.
Slipmedlen kan vara kiselkarbidpulver.
06. Magnetslipning och polering
Magnetisk slipning och polering är att använda magnetiska slipmedel för att bilda slipande borstar under inverkan av ett magnetfält för att slipa arbetsstycket.
Denna metod har hög bearbetningseffektivitet, bra kvalitet, enkel kontroll av bearbetningsförhållanden och goda arbetsförhållanden.
