Hur kan man förbättra ytfinishen för CNC-bearbetning?
1.1 Arbetsstycket är inte rengjort och det finns inga antioxidationsåtgärder. Under bearbetning kommer delar oundvikligen i kontakt med kylvätska, luft och vatten. Påverkad av dessa faktorer uppstår vita oxidfläckar på arbetsstyckets yta. Vi använde ortogonala experiment för att analysera inverkan av tre faktorer av kylvätska, vatten och luft på de vita oxidfläckarna, vilka definierades som närvaro respektive frånvaro. Sätt den ursprungliga kylvätskan och vattendroppar på ytan av arbetsstycket, applicera vaselin för att isolera luften. Testtiden är 13 dagar (bearbetningscykeln för detaljdimensionerna är cirka 13 dagar). Resultaten visar att under inverkan av den ursprungliga kylvätskan och luften oxideras och korroderas ytan, vilket resulterar i att delarna inte uppfyller kraven för ytbehandling. Därför är orenade arbetsstycken och inga antioxidationsåtgärder en av orsakerna till det låga utbytet av delar.
1.2 Otillräcklig verktygsutrustning För att verifiera teamets slutsats använde vi speciell poleringsutrustning för att provtillverka och bearbeta ytterligare 3 produkter under testet, och beräknade kasseringsgraden respektive. Om man jämför testproduktens skrothastighet med delens skrothastighet, visar det sig att skrothastigheten skiljer sig med nästan 8 gånger. Därför är bristen på poleringsutrustning en annan orsak till den höga produktavvisningsfrekvensen.
2 Förbättringsåtgärder
Den traditionella poleringsmetoden är att installera arbetsstycket på en roterande utrustning och pressa den yttre cirkeln av delen med sandpapper för polering. Den traditionella poleringsmetoden har fördelarna med enkel drift och god ekonomi. Används i stor utsträckning inom bearbetningsindustrin. Dess brister är också uppenbara, såsom: poleringskraften är inte konstant, matningen är diskontinuerlig och poleringseffektiviteten för delar är låg. Vi letar efter verktygsdesignidéer från traditionella poleringsmetoder och behåller kanten. Poleringspunkterna är förfinade, inklusive: polerande kontaktyta (handhållet sandpapper), poleringskraft (genererad genom armpressning), matningshastighet (handflatrörelse), med hjälp av mekanisk struktur för att uppnå ovanstående punkter, och framgångsrikt utformat en uppsättning allmänna polerverktyg. Efter att ha använt detta verktyg poleras delarna jämnt med kraft. Verktyget kan installeras på poleringsutrustningens verktygshållare och i kombination med utrustningens ursprungliga funktioner kan det uppnå enhetlig matning. Samtidigt, för att undvika att polerutrustningen slipar delar, är materialet i polerhuvudet gjort av mjukare, segare och högtemperaturbeständigt PTFE-material. För att polera sandpapper valde vi någon typ av polerande sandpapper, som är mjukare och med klisterbaksida. Materialet för polerhuvudet är tillverkat av högtemperaturbeständig polytetrafluoreten. För att polera sandpapper valde vi någon typ av polerande sandpapper, som är mjukare och med klisterbaksida. Materialet för polerhuvudet är tillverkat av högtemperaturbeständig polytetrafluoreten. För att polera sandpapper valde vi någon typ av polerande sandpapper, som är mjukare och med klisterbaksida.
3 Slutsats
Genom att optimera delarnas poleringsmetod förbättras bearbetningsgraden för delarna. Utformningen av det universella polerverktyget är en höjdpunkt i detta projekt. Verktyget löser effektivt problemen med inkonstant polerkraft, diskontinuerlig matning och låg poleringseffektivitet i traditionella poleringsmetoder. Ge underlag och referens för bearbetning av andra precisionsaxeldelar i framtiden. erfarenhet.