CNC-bearbetning har fått stor uppmärksamhet, men när det gäller kostnadsbesparingar är CNC-bearbetning fortfarande dyrare än traditionell bearbetning. Nu kommer vi att introducera skillnaden mellan CNC-bearbetning och traditionell bearbetningsteknik.
1. Bearbetningsteknik
I den vanliga bearbetningsprocessen, oavsett om det är positioneringsdatum, klämmetod, verktyg, skärmetod etc., kan det förenklas. Databehandlingstekniken är dock mer komplicerad, och dessa faktorer måste beaktas fullt ut. Och även för samma bearbetningsuppgift kan CNC-bearbetningsprocessen ha flera lösningar, och flera bearbetningsplatser och bearbetningsverktyg kan användas som huvudlinje för processarrangemang. Processen har diversifierade egenskaper, vilket är skillnaden mellan CNC-bearbetningsprocess och traditionell bearbetningsprocess.
2. Fastspänning och fixtur
I CNC-bearbetningsprocessen måste inte bara fixturens och verktygsmaskinens koordinatriktningar vara relativt fasta, utan även det dimensionella förhållandet mellan delen och verktygsmaskinens koordinatsystem måste samordnas. Dessutom måste de två stegen för positionering och fastspänning kontrolleras effektivt under fastspänningsprocessen. Dessutom, under den traditionella bearbetningsprocessen, på grund av den begränsade bearbetningskapaciteten hos själva verktygsmaskinen, är det nödvändigt att utföra flera fastspänningar under bearbetningsprocessen. Dessutom är det nödvändigt att använda speciella armaturer, vilket leder till högre kostnader vid konstruktion och tillverkning av armaturer och ökar praktiskt taget produktionskostnaden för produkter. Placeringen av CNC-bearbetningsprocessen kan felsökas av instrumentet. I de flesta fall krävs ingen speciell fixturdesign, så kostnaden är relativt låg.
3. Verktyg
Vid bearbetningsprocessen måste valet av verktyg bestämmas enligt bearbetningstekniken och bearbetningsmetoderna. Speciellt vid CNC-bearbetning bidrar användningen av höghastighetsskärning inte bara till förbättring av bearbetningseffektiviteten, utan även bearbetningskvaliteten kan garanteras, vilket effektivt minskar sannolikheten för skärdeformation och förkortar bearbetningscykeln. Därför har efterfrågan på skärverktyg ökat ytterligare under ledning av skärning.
För närvarande finns det också en torrskärningsmetod. Denna skärmetod utför skärning utan att tillsätta skärvätska eller bara tillsätta en liten mängd skärvätska, så verktyget måste ha god värmebeständighet. Jämfört med vanlig bearbetningsteknik har CNC-bearbetningstekniken högre krav på skärverktygens prestanda.