4 Axis CNC Milling
2. Surface Roughness: Ra 0. 1 ~ 3.2.
3.Tolerance: +/-0. 001mm ~ +/-0. 05mm.
4.Drawing -format: 2D/(PDF/CAD) 3D -fil (steg, STP, etc), ritning.
5.Standard eller inte: Icke standard, anpassad som ritning eller prov.
Anpassad 4-axlig Cnc-fräsning av delar Bearbetning med hög precision Cnc-bearbetning
Tjänst | 4 Axis CNC Milling | |||
Ytbehandling | Anodisera, pärlblästrad, silkscreen, PVD-plätering, zink/nickl/krom/titanplätering, borstning, målning, pulverlackerad, | |||
Tolerans | +/-0.002~+/-0.005 mm | |||
Ytjämnhet | MinRa0.1~3.2 | |||
Ritning godkänd | STP, STEP, IGS, XT, AUTOCAD (DXF, DWG), PDF eller prover | |||
Ledtid | 1-2 veckor för prover, 3-4 veckor för massproduktion | |||
Kvalitetssäkring | ISO9001:2015, SGS, RoHs, TUV | |||
Betalningsvillkor | Trade Assurance, TT/Paypal/WestUnion |
1. Placeringskraven för processen för bearbetning av fyra axlar beaktas i enlighet med delarnas layout och vakans och kraven för positionering och fastspänning. Länken är att delens styvhet inte kommer att förstöras.
1. Bearbetningen av den första processen bör inte påverka placeringen och fastspänningen av nästa process, och hänsyn bör också tas till bearbetningen av vanliga täta delar i mitten.
2. Det rekommenderas att använda in-line bearbetningsförfaranden och sedan genomföra formella behandlingsförfaranden.
3. Genom liknande positionerings- och fastspänningsmetoder eller liknande verktygsbearbetningsprocedurer kan antalet upprepade positionerings- och verktygsbyten och antalet gånger för att flytta plattan reduceras, vilket effektivt kan undvika avvikelser och förbättra bearbetningseffektiviteten.
4. De flera processerna i installationen bör först placera processen med mindre skador på delarnas styvhet.
2. Tekniken för intensiv sortering av verktyg, enligt bearbetningskraven för delarna, separera processerna för de nödvändiga verktygen, använd samma verktyg för att bearbeta alla delar som kan uppnås och använd sedan det andra och tredje verktyget för att uppnå de återstående delarna som kan uppnås. Det kan effektivt minska verktygsbytestiden, komprimera den tomma restiden och minska onödig positioneringsavvikelse;
3. Sortera delarna enligt de fyra-axliga bearbetningsdelarna. För produkter med mer bearbetningsinnehåll kan fyraxlig bearbetning delas in i flera aspekter enligt deras layoutegenskaper, såsom inre form, form, krökt yta eller plan. I allmänhet bearbetas planet och positioneringsytan först, och sedan bearbetas hålet. Först ges ett enkelt geometriskt mönster, och sedan bearbetas ett komplext geometriskt mönster. Den nedre delen är lämplig för positionering och sedan bearbetas delen med högre positioneringskrav.
Populära Taggar: 4-axlig cnc-fräsning, Kina 4-axlig cnc-fräsning, tillverkare, leverantörer, fabrik, specialiserade motordelar, ersättningsmotordelar, magnetventil för konsistens, cylinderhuvudinstruktion, magnetventil i rostfritt stål, turboladdade cylinderhuvuden
Skicka förfrågan