+86 13860473071
Kina precisionsdelar
video
Kina precisionsdelar

Kina precisionsdelar

Servicechina precisionsdelar
Tolerans: 0. 01- +/-0. 005mm
Ytjämnhet:Ra0.4
Material: aluminium, rostfritt stål, akryl, etc.
QC -kontroll: 100% inspektera dimension
Skicka förfrågan
Product Details of Kina precisionsdelar

    carbon steel turning parts precision machining industry

     

    oem cnc-bearbetning anpassade delar högkvalitativa titan porslin precisionsdelar

     

    Produktnamn

    Kinas precisionsdelar

    Material

    Aluminium, mässing rostfritt stål Kolstål

    Färg

    anpassa

    Form

    anpassa

    Storlek

    Anpassad

    Särdrag

    0. 5-70 mm precisionsbearbetning

    MOQ (MOQ)

    anpassa

     

    Kinas precisionsdelar
    Collider-programmering som stöter på vid bearbetning av precisionsdelar:
    resonera:
    1. Säkerhetshöjden är inte tillräcklig eller inte inställd (kniven eller hylsan kolliderar med arbetsstycket när G00 matas snabbt).
    2. Verktyget på programlistan och det faktiska programverktyget är felaktigt skrivet.
    3. Verktygslängden (bladlängd) på programarket och det faktiska bearbetningsdjupet är felaktigt skrivet.
    4. Djup Z-axelavläsningen och den faktiska z-axelavläsningen på programarket är felaktigt skrivna.
    5. Koordinaterna ställs in felaktigt under programmering.
    förbättra:
    1. Exakt mätning av arbetsstyckets höjd säkerställer också att säkerhetshöjden är över arbetsstycket.
    2. Verktyget på programarket bör överensstämma med det faktiska programverktyget (försök att använda det automatiska programarket eller använda bilden för att generera programarket).
    3. Mät det faktiska bearbetningsdjupet på arbetsstycket, skriv ner verktygets längd och bladets längd tydligt på programbladet (vanligtvis är verktygshållarens längd 2-3MM högre än arbetsstycket, och bladets längd är 0.5-1.0MM).
    4. Ta det faktiska Z-axelnumret på arbetsstycket och skriv det tydligt på programbladet. (Denna operation skrivs vanligtvis manuellt och måste kontrolleras upprepade gånger).

    kolliderar-operatör:
    resonera:
    1. Verktygsinställningsfel för djup Z-axel.
    2. Antalet träffar i mitten och antalet operationer är fel (som: ensidig hämtning utan matningsradie, etc.).
    3. Använd fel kniv (till exempel: D4-kniven bearbetas med D10-kniven).
    4. Programmet blir fel (till exempel: A7.NC går till A9.NC).
    5. Handratten vrids åt fel håll vid manuell drift.
    6. Tryck på fel riktning under manuell snabb foder (till exempel: -x Tryck +x).
    förbättra:
    1. Fördjupad Z-axel verktygsinställning måste du vara uppmärksam på positionen för verktygsinställningen. (botten, topp, analys, etc.).
    2. Upprepade kontroller bör göras efter att antalet träffar och verksamheten har slutförts.
    3. Vid klämman av verktyget måste det kontrolleras upprepade gånger med programlistan och programmet innan du laddar.
    4. Programmet ska följas ett av en i ordning.
    5. När man använder manuell drift måste operatören själv stärka maskinverktygets driftskompetens.
    6. När du rör sig snabbt manuellt kan Z -axeln höjas ovanför arbetsstycket innan du flyttar

    Ytnoggrannhet:
    resonera:
    1. Skärparametrarna är orimliga och arbetsstyckets böjda yta är grov.
    2. Verktygets banbrytande är inte skarp.
    3. Verktygsklämman är för lång och banbrytande är för lång.
    4. Borttagning av spån, luftblåsning och oljespolning är inte bra.
    5. Programmera sättet att klippa verktyget (nedfräsning kan betraktas så mycket som möjligt).
    6. Arbetsstycket har grader.

    förbättra:
    1. Skärparametrar, toleranser, marginaler och hastighetsfoderinställningar bör vara rimliga.
    2. Verktyget kräver att operatören inspekterar och byter ut det oregelbundet.
    3. Vid fastspänning av verktyget måste operatören spänna fast det så kort som möjligt, och bladet bör inte vara för långt.
    4. För nedskärning av platt kniv, R -kniv och rund näskniv, bör inställningen av hastighet och foder vara rimlig.
    5. Arbetsstycket har burrs: Det är direkt relaterat till vårt maskinverktyg, skärverktyg och skärmetod. Därför måste vi förstå maskinverktygets prestanda och kompensera för kanten med Burrs.

     

    product-881-689product-750-739product-750-429product-1-1

    Varför välja oss:

    1. Högkvalitativt, välutbildat arbetslag, bra ledningsmiljö;
    2. Snabbt svar och stöd för alla frågor;
    3. Mer än tio års professionell tillverkningsupplevelse för att säkerställa hög kvalitet på dina produkter;
    4. Stor och stark produktionskapacitet för att möta dina behov; 5. Hög kvalitetsstandard och hygienisk miljö; 6. Vi har en mycket strikt kvalitetskontrollprocess: Inkommande kvalitetskontroll (IQC) - alla inkommande råvaror inspekteras före användning. b. In-Process Quality Control (IPQC) – Kontrolleras under tillverkning. C.
    5.Service: Svetsningstjänst, jiggar och fixturer, kylflänsar, gantryfräsning,
    Sheet Metal Fabircation, gjutning, metallstämpel, inJenction -gjutning.

    Populära Taggar: Kina precisionsdelar, Kina Kina precisionsdelar tillverkare, leverantörer, fabrik, modifierade motordelar, magnetventiltillverkare, felposition, upphöjd ansiktsfläns, Light Duty Oil Sump Pan, Precision Engineered Engo Parts

    Skicka förfrågan

    (0/10)

    clearall