+86 13860473071
Anpassade precisions Cnc-bearbetningsdelar
video
Anpassade precisions Cnc-bearbetningsdelar

Anpassade precisions Cnc-bearbetningsdelar

Service: anpassade precisions-cnc-bearbetningsdelar
Tolerans:0.01- +/-0.005 mm
Ytråhet: RA 0. 4
Material: Aluminium, rostfritt stål, akryl, etc
QC-kontroll: 100 % inspektera dimension
Skicka förfrågan
Product Details of Anpassade precisions Cnc-bearbetningsdelar

    carbon steel turning parts precision machining industry

     

    Högkvalitativ anpassad precision CNC -bearbetningsdelar OEM CNC Machining Parts

    Produktnamn

    anpassade precisions-cnc-bearbetningsdelar

    Utrustning

    3/4/5 Axis Center Machining, CNC-svarvar, Längsgående svarvar, laserskärning

    Material tillgängligt

    Aluminium, rostfritt stål, kolstål, koppar, mässing, stållegeringar, titan, plast osv.

    Processtyp

    CNC -fräsning, CNC -vridning, borrning, laserskärning, böjd, tråd EDM, snabb prototyper osv.

    Tolerans

    ± 0. 01 mm (anpassad tillgänglig)

    Ytbehandling

    Anodisera, zink/nickel/krom/ton/cooper-plätering, svart beläggning, sandblästring, borstning, polering, lasergravyr

    Testutrustning

    Cmm; Manuell höjdmätare;
    Mätare; Marmorplattform; Grovhetsmätning

    MOQ

    1 bit

    QC -kontroll

    100% QC Kvalitetskontroll före leveransen kan tillhandahålla kvalitetskontrollformulär

    Förpackningsuppgifter

    Blisterlåda, EPE-skum, vakuumförpackning, kartong, trälåda (eller som ditt krav)

    Anpassad precision CNC -bearbetningsdelar Fyra steg:
    Kvalitetskraven för bearbetning av precisionsdelar är relativt höga, så det är omöjligt att uppfylla kraven med en process, utan att använda flera processer för att gradvis uppnå den önskade bearbetningskvaliteten. För att säkerställa bearbetningskvaliteten och rationellt använda utrustning och arbetskraft delas bearbetningen av delar vanligtvis in i fyra steg beroende på processens karaktär, som kan delas in i grov bearbetning, halvbearbetning, efterbehandling och efterbehandling.
    1. I grovbearbetningsstadiet är uppgiften att ta bort det mesta av metallöverskottet på ämnet, så att ämnet kan lösa de färdiga delarna vad gäller form och storlek. Därför är huvudsyftet att öka produktiviteten.

     

    2. I halvbearbetningsstadiet är dess uppgift att få huvudytan att nå en viss precision, lämna en viss bearbetningsmån och förbereda för precisionsbearbetningen av delarna (som finsvarvning och finslipning) av huvudytan. Och kan slutföra en del sekundär ytbearbetning, såsom brotschning, gängning, fräsning av kilspår och så vidare.

     

    3. I slutstadiet är dess uppgift att säkerställa att de viktigaste ytorna uppfyller den angivna dimensionella noggrannheten och ytråhetskraven. Huvudmålet är att garantera bearbetningskvaliteten

     

    4. I efterbehandlingsprocessen är precisionen och ytjämnheten hos delarna mycket hög. Ytan (över IT6-nivå och ytjämnhet under Ra0.2um) måste bearbetas. Huvudsyftet är att förbättra bearbetningen av precisionsdelar Noggrannhet, minskade ytjämnhetsvärden. Ena sidan används inte för att förbättra positionsnoggrannheten.

     

    Principen för anpassade precision CNC -bearbetningsdelar:
    (1) Principen med referensplan först: ytan som används som precision bör bearbetas först, eftersom ju mer exakt ytan på positioneringsreferensen är, desto mindre är fastspänningsfelet.

     

    (2) Principen för grovbearbetning först och efterbearbetning senare: utför bearbetningssekvensen för varje yta i ordningen för grovbearbetning, halvfinbearbetning, finbearbetning och precisionsbearbetning, för att gradvis förbättra ytbearbetningsnoggrannheten och minska ytjämnhetsvärdet.

     

    (3) Principen för primär och sekundär: Huvudarbetsytan på delen och bottenytan av komponenten bör bearbetas först, för att upptäcka eventuella defekter på ämnets huvudyta så tidigt som möjligt. Den sekundära ytan kan varvas, och den placeras efter att huvudytan har bearbetats i viss utsträckning och före efterbehandling.

     

    (4) Principen om ansiktet först och hål senare: För box- och konsoldelar jämförs storleken på planet. Vid bearbetning av precisionsdelar bearbetas planen generellt först, och sedan bearbetas hålen och andra dimensioner. Bearbetningssekvensen är ordnad på detta sätt. Å ena sidan används det bearbetade planet att positionering är stabilt och pålitligt. Å andra sidan är det lättare att bearbeta hål på det bearbetade planet och kan förbättra bearbetningsnoggrannheten för hålen, särskilt för borrning, hålets axel är inte lätt att avvika.
    Ovanstående fyra bearbetningsprinciper kan relateras till kvaliteten på produktbearbetningen, så det är nödvändigt att förstå dessa fyra bearbetningsprinciper före precisionsbearbetning.

     

    product-881-689product-750-739

    product-750-774

    product-750-429product-1-1

    product-750-437

    FAQ:

    F1: Vilka är många vanliga material som du använder i projekt?
    S: aluminium, rostfritt stål, kolstål, koppar, plast, titan och pom

     

    F2: Vad är din MOQ (minsta beställningskvantitet)
    S: Vi har inte MOQ, du är välkommen
    att skicka oss en provorder för att testa vår kvalitet och service.

     

    F3: Vilken betalningsperiod accepterar du?
    A: EXW/FOB Xiamen, betald av T/T, Paypal, Western Union.

     

    F4: Vilken typ av bearbetning vi utmärker oss i?
    A: Inkluderade alla typer av bearbetningsdelar.

    Populära Taggar: Anpassade precision CNC -bearbetningsdelar, China Custom Precision CNC Machining Parts Tillverkare, leverantörer, fabrik, Cylinder Head Webbplats, BS 1560 fläns, Cylinderhuvud online, excentrisk reducerande fläns, turboladdade cylinderhuvuden, runda fläns

    Skicka förfrågan

    (0/10)

    clearall