Formsprutning av plastdelar

Anpassad billig mögel Maker Produkt Polykarbonat ABS Akrylplastinsprutning Gjutning av delningstjänster

Vågflödesmärken på formsprutade plastdelar:
Flödesmärken är i allmänhet uppdelade i vågflödesmärken och jetflödesmärken. Flödesmärken, även kända som flödesmärken, krusningar och vibrationsmärken, är vågiga ytdefekter på formsprutade produkter.
När hastighets- och tryckbrytaren är för tidigt och tryckhållningsparametrarna är orimliga, kommer smältan att stagnera efter hastighets- och tryckbrytaren, flödet kommer att vara långsamt och temperaturen på materialflödesfronten kommer att sjunka för mycket, vilket resulterar i flöde märken.
Genereringen av vågflödesmärken beror på att den högtemperatursmältan möter lågtemperaturens mögelkavitetsvägg för att bilda ett mycket hårt skal när smältan fyller formen. Orsakad av inkonsekvent kylning.
Skäl för bildning:
Material:
1. Materialets flytande är dålig;
2. Felaktigt val av formsmörjmedel.
Forma:
1. Löparen eller grinden är för liten. När insprutningshastigheten är hög är skjuvhastigheten och skjuvspänningen stora, och smältflödet är instabilt. När insprutningshastigheten är låg, avancerar smältans framkant långsamt, och det stelnade skiktet sträcker sig till framkanten, vilket förhindrar att den främre kanten bildas. Fontänflödet rullar kontinuerligt plasten på formväggen, bildar sjunkmärken i den vertikala flödesriktningen och bildar krusningar på ytan av produkten;
2. Kylmaterialbrunnen är för liten, så att materialet med för låg temperatur kommer in i kaviteten;
3. Dåligt avgas;
4. Motståndet i kaviteten är för stort.
Behandla:
1. Uppehållstiden för materialet i cylindern är för kort, smältans temperatur är låg och smältan kan inte komprimeras för att fylla kaviteten;
2. Otillräckligt insprutningstryck och hålltryck;
3. Temperaturen på cylindern och munstycket är för låg, vilket gör det svårt för materialet att flyta;
4. Injektionshastigheten är för låg, så att temperaturen på smältan sjunker för mycket under påfyllningsprocessen.
lösning:
1. Justera och optimera kylmaterialet väl för att förhindra att låg temperaturmaterial kommer in i hålrummet;
2. Justera och optimera insprutningstrycket och hålltrycket, förläng hålltiden, så att kondensskiktet kan pressas tätt mot väggen i formhåligheten tills produkten är färdig;
3. Öka smälttemperaturen och mögeltemperaturen och förlänga materialets uppehållstid i materialröret för att förbättra materialets flytande under fyllningsprocessen;
4. Öka insprutningshastigheten vid behov;
5. För den plågade delen vid grinden kan flerstegsinjektion användas för att bromsa smältens hastighet genom grinden.

Vanliga frågor:

F1: Vilken information behöver du innan citat?
A: 2D- eller 3D -ritningar, prover

F2: Vilka ytbehandlingstjänster har du?
S: Kundens efterfrågan, anodiserad, plätering, PVD, nickelplätering, sandblästring, pulver cating, polering, flerfärgad anodiserad, målning etc.

F3: Hur arbetar ditt team tillsammans?
S: Högkvalitativ, välutbildad arbetsteam, bra förvaltningsmiljö;
Snabbt svar och stöd för alla frågor;

Populära Taggar: formsprutning plastdelar, Kina formsprutning plastdelar tillverkare, leverantörer, fabrik, direkt tillförlitlig magnetventil, tung oljesump, kraftverksfläns, paddelblind fläns, modifierade motordelar, 3 -vägs magnetventil