Delar för tillverkning av plåt

Ytbehandling av plåttillverkningsdelar:
1. Oxidation
Definition: Processen för att placera järndelar i en lösning som innehåller kaustisk soda och natriumnitrat för att bilda ett tunt skikt av svart oxidfilm på ytan av delarna. Oxidation används vanligtvis för att förbättra korrosionsmotståndet för ytan på delar och få ett vackert utseende, såsom oxidation av hårdhetsdelar, fjädrar, aluminiummaterial etc. (ingen betydande effekt på delstorlek och noggrannhet)
1) Oxidation av aluminium:
Efter kemisk oxidationsbehandling har aluminium och dess legeringar god korrosionsbeständighet i korrosiva medier som havsvatten, sulfatlösning och etanol. I allmänhet förekommer sandblästring eller tråddragningsförbehandling.
Anodisering: Anodisering används främst vid ytbehandling av aluminium och aluminiumlegeringar. Det kan avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan hos aluminium och dess legeringsprodukter. Samtidigt har den en stark förmåga att absorbera färg och färg. När filmen används för metallskydd kombineras den ofta med andra skyddande lager (som färgbeläggningar) för att bilda ett flerlagers skyddande lager. Vid denna tidpunkt används ofta den anodiska oxidfilmen som bottenskikt. Å ena sidan har ytskyddsskiktet en bra kombination med substratet; Det kan också förhindra expansion av metallkorrosion under ytskyddet när ytskyddsskiktet är delvis skadat eller penetrerat av korrosiva medier.
       
2) Anodisering av magnesiumlegeringar:
       
Efter oxidation är filmen spröd och porös. I allmänhet används den endast för dekoration och skydd för mellanliggande processer. Den används sällan ensam. I allmänhet sprayas det med organiska beläggningar som färg, harts eller plast.
       
3) Anodisering av koppar och kopparlegeringar:
Efter oxidation erhålls en halvblank blå-svart oxidfilm (huvudsakligen sammansatt av svart kopparoxid). Filmskiktet är mycket tunt, inte högt i skydd, sprött och inte slitstarkt och tål inte böjning och stötar. Den är endast lämplig för arbete under goda förhållanden eller inuti instrumentet. Skydd och dekoration av delar. Efter doppning i olja eller färg förbättras skyddsprestandan.
de
                                                       
Definition: Använd sandpapper för att bilda en enhetlig struktur på ytan på arbetsstycket under ett visst tryck.
1) Ritningsprocess:
de
De strukturer som bildas av olika typer av sandpapper är olika. Ju större typ av sandpapper, desto grundare är strukturen som bildas av det finare sandkornen. Omvänt, desto mindre typ av sandpapper, desto djupare är strukturen som bildas av de grovare sandkornen. Därför måste typen av sandpapper markeras på ingenjörsteckningen. Och ritningen har riktning: det måste anges på konstruktionsteckningen om det är rak korn eller horisontell kornritning
Ritningsytan på trådritningsarbetsstycket kan inte ha några upphöjda delar, annars kommer de upphöjda delarna att plattas ut.
de
Tre, galvanisering
Definition: Beläggning av ett lager av metallfilm på ytan av arbetsstycket för att göra det antikorrosion, slitstant, smörjande, ledande, etc. såsom: vit zinkplätering, färgzinkplätering, kopparplätering, etc.
Fyra, måla
Definition: Spraya ett lager färg på ytan av arbetsstycket, allmänt känt som: oljespray, pulverspray. Allmänna krav för bakningsfärg på arbetsstycken:
1) Om det finns ett genomgående hål på den önskade färgytan måste hålet behandlas med 0.1mm på ena sidan under processarrangemanget för att undvika att hålet minskar på grund av färgen.
2) Om det finns genomgångar, nötter och direkta tappningstrådar på färgytan, måste den markeras och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att undvika att färgen vidhäftar till trådarna och orsakar defekter.
3) Arbetsstycket efter bakning är i allmänhet inte föremål för yttre påverkan, såsom böjning, stämpling, etc. för att undvika skalningen av färglagret.
4) Inspektionsmetod för bakningsfärg: använd ett enkelsidigt blad för att skära och punktera färgfilmen, fyra vertikalt och horisontellt, med ett linjeavstånd på 1 mm för att bilda 9 små rutor med en sidolängd på 1 mm, fäst dem sedan hårt med tejp och tvinga dem sedan plötsligt uppåt Dra isär den och observera färgfilmen.
5. Silk screentryck
Definition: Skriv ut önskad text eller mönster på arbetsstycket genom att använda silkescreationolja genom skärmen.
de
För det sjätte, polering
Definition: Använd en polermaskin för att bearbeta arbetsstyckets yta för att få en ljus yta. Polermaskinen liknar en slipmaskin, och den använder ingen slipskiva utan är formad som en slipskiva med tyg och andra material.

F. Hur garanterar vi kvaliteten?
S: Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Utför alltid slutinspektion före leverans;

F. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
S: Godkända leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
Godkända betalningsvalutor: USD, EUR, CNY;
Accepterade betalningsmetoder: T/T, L/C, Western Union;

F: Kan du göra anpassade mönster och storlekar?
S: Ja, ODM- och OEM -tjänster finns tillgängliga.

F: Hur lång är din produktionstid?
S: Varor kommer att vara färdiga inom 15-35 dagar efter att provet har bekräftats.

Populära Taggar: plåttillverkningsdelar, Kina plåttillverkningsdelar, tillverkare, leverantörer, fabrik, modifierade motordelar, turboladdare, överladdade cylinderhuvuden, tunga och spår ansiktsfläns, fyrkantig fläns, motorpackningssatser