Gjutning Form Gjutning
Vårt företag grundades 2010. och har 13 års CNC -bearbetningsupplevelse. För närvarande har vi 27 CNC 3- Axelfräsningsmaskiner, 1 cnc 5- Axis Machine, 2 svarvar och 3 CNC-mal-svängmaskiner. Vi betjänar kunder i många olika branscher, inklusive fordon, medicintekniska produkter, flyg-, elektrisk utrustning, biologi och mer.
Teknik och kvalitetskontroll:Vår starka ingenjörsavdelning, avancerat kvalitetshanteringssystem, team av utbildade yrkesverksamma och över 13 års bearbetning av bearbetning säkerställer att ditt jobb slutförs framgångsrikt. Våra kvalitetsfokuserade yrkesverksamma utbildas i alla aspekter av kvalitet och skriftliga förfaranden för att säkerställa att alla kundspecifikationer och krav uppfylls varje steg på vägen.
Brett utbud av produkter:Vi tillhandahåller snabb prototypframställning och lågvolymproduktionsbeställningar till kunder inom olika branscher: flyg, bil, försvar, industrimaskiner, jordbruksmaskiner, entreprenadmaskiner, transportutrustning, tillbehör för medicinsk utrustning, etc.
Avancerad utrustning:Vi har toppmoderna CNC 3-axelfräsmaskiner, 1 CNC 5-axelmaskin, 2 svarvar och 3 CNC-svarvfräsmaskiner.
Utmärkt kundkommunikation:Vi håller våra kunder fullt informerade i varje steg i produktionsprocessen, från första offert till slutleverans. Lämna offerter omgående, bekräfta beställningar omgående och övervaka tillverkningsprocesser dagligen för att säkerställa leverans i tid.
Relaterad produktintroduktion
Gjutning av hög kvalitet hänvisar till produktion av komponenter med överlägsna mekaniska egenskaper, ytfinish, dimensionell noggrannhet och strukturell integritet genom gjutningsprocessen. Detta uppnås genom att använda avancerade tekniker, högkvalitativa material och stränga kvalitetskontrollåtgärder i varje produktionsstadium.
Pressgjutning av legerat aluminium är en tillverkningsprocess där aluminium kombineras med andra element för att skapa en legering som erbjuder förbättrade egenskaper jämfört med rent aluminium. Dessa legeringar gjuts sedan i formar, eller formar, under högt tryck för att producera delar med komplexa former, släta ytor och snäva toleranser.
Prototyp Zink Die -gjutning är en specialiserad tillverkningsprocess som används för att producera ett begränsat antal zinkdelar från en matris för testning och verifieringsändamål. Processen börjar med design och skapande av en matris eller mögel, ofta tillverkad av ett mer hållbart material som stål. Denna munstycke används sedan för att forma zinklegering, som är smält och injicerad under högt tryck i mathålan.
Anpassad zinkpressgjutning är en tillverkningsprocess där zinklegeringar gjuts till invecklade former och detaljerade delar enligt specifika kundkrav. Processen involverar användning av precisionsbearbetade formar eller formar som är skräddarsydda för de exakta dimensioner och egenskaper som behövs för detaljen.
Zinkaluminiumgjutning, även känd som zink-aluminiumlegeringsgjutning, involverar skapandet av delar från en legering som huvudsakligen består av zink och aluminium. Denna legering kombinerar fördelarna med båda metallerna, såsom aluminium med hög styrka och duktilitet med de utmärkta gjutegenskaperna och korrosionsbeständigheten hos zink.
Zink Die Casting Aluminium Die Casting
Pressgjutning av zink och pressgjutning av aluminium är två olika tillverkningsprocesser som används för att producera metalldelar med hög precision och repeterbarhet. Båda processerna innebär användning av stansar, som är återanvändbara formar av stål eller annat hållbart material.
Vad är Casting Die Cast
Gjutning av gjutning hänvisar till den matgjutningsmetoden för tillverkning, som är en process där smält metall tvingas in i en form, känd som en matris, under högt tryck. Döen är vanligtvis tillverkad av stål eller en annan metall och innehåller kaviteten som formar delen under gjutningsprocessen. När metallen har injicerats svalnar den snabbt och stelnar och bildar en komplex form med snäva toleranser och en slät yta. Die -gjutning används ofta för att producera delar med intrikata detaljer och tunna väggar, vilket gör det lämpligt för ett brett utbud av applikationer, inklusive fordons-, elektronik- och konsumentprodukter. De två huvudtyperna av gjutning är hotchamber -gjutning och kallkammargjutning, som främst skiljer sig i metoden för att smälta och hantera metallen.
Funktioner i Casting Die Cast
Högdimensionell noggrannhet
På grund av de snäva toleranserna i mögelhålan har gjutdelarna en mycket hög detaljnivå och dimensionell konsistens. Detta möjliggör exakt montering och utbytbarhet av delar.
Utmärkt ytfinish
Den släta ytan på gjutdelar minskar behovet av ytterligare bearbetning, efterbehandling och polering, sparande tid och kostnad.
Styrka och hållbarhet
En mängd olika metaller och legeringar kan användas för pressgjutning, inklusive zink, aluminium, magnesium, koppar och bly. Dessa material producerar robusta produkter som tål tuffa miljöer och stress.
Repeterbarhet
Processen är mycket repeterbar, vilket innebär att varje del som produceras kommer att ha samma dimensioner och egenskaper, vilket är avgörande för massproduktion.
Material för gjutning Formgjutning
Känd för sitt höga hållfasthet-till-vikt-förhållande, utmärkta gjutegenskaper och enkla bearbetning, används zinklegeringar i stor utsträckning vid pressgjutning. De är särskilt lämpliga för delar som kräver god duktilitet och slagtålighet.
Pressgjutgods av aluminium är lätta, har hög termisk och elektrisk ledningsförmåga och erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet. De används ofta inom bilindustrin för delar som kräver en kombination av styrka och lätthet.
Dessa legeringar är de lättaste av alla vanligt använda matgjutna metaller, vilket erbjuder ett utmärkt styrka-till-vikt-förhållande. Magnesiumgjutningar är idealiska för applikationer där viktminskning är kritisk, såsom handhållen elektronik och flyg- och rymdkomponenter.
Kopparbaserade legeringar såsom mässing och brons används när högre termisk och elektrisk konduktivitet och utmärkt slitmotstånd krävs. Dessa legeringar finns ofta i elektriska komponenter och dekorativa föremål.
Blylegeringar, även om de är mindre vanliga på grund av miljöhänsyn, används i applikationer där låg smältpunkt och hög densitet är fördelaktigt, såsom kemisk bearbetningsutrustning eller strålningsskärmning.
Tennlegeringar har god korrosionsbeständighet och används i speciella applikationer som lager eller inom livsmedelsbranschen.
Nickelbaserade legeringar erbjuder hög styrka och seghet även vid höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för högtemperaturapplikationer.
Hur man väljer gjutning i formgjutning
Applikationskrav
Bestäm funktions- och prestandakraven för delen, såsom draghållfasthet, sträckgräns, töjning, hårdhet, utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet.
Arbetsmiljö
Tänk på de driftsförhållanden som delen kommer att utsättas för, inklusive extrema temperaturer, exponering för kemikalier och om den kommer att utsättas för slitage, repor eller stötar.
Vikt och mått
För applikationer där viktminskning är kritiska föredras ofta lättare material såsom aluminium och magnesium, medan zink kan väljas för mindre delar på grund av dess lägre smältpunkt.
Dimensionell tolerans
Om täta toleranser krävs kan material med bättre flöde och krympningskontroll under gjutning väljas, såsom zinklegeringar.
Ytfin
För delar som kräver en slät yta är aluminium- och zinklegeringar ofta det bästa valet eftersom de naturligtvis producerar en finkornig struktur.
Gjutning tjocklek
Material med lägre smältpunkter och bättre flyt, såsom zinklegeringar, kan användas för tunnare väggar, medan tjockare väggar kan dra nytta av den högre hållfastheten och värmebeständigheten hos aluminium eller magnesium.
Kostnadsgräns
Utvärdera projektets budget. Även om vissa material kan erbjuda överlägsen prestanda, kan de också komma till ett högre pris.
Återvinningsbarhet
Tänk på miljöpåverkan och hållbarhetsaspekter. De flesta formgjutna material kan återvinnas, men vissa, som bly, kan orsaka miljöproblem.
Tillgänglighet och verktygskostnader
Vissa material kan ha mer lättillgängliga formar och kan vara lättare att bearbeta efter gjutning, vilket påverkar projektets övergripande tidslinjer och kostnader.
Sekundär operation
Överväg alla andra operationer som kan krävas efter gjutning, såsom bearbetning, galvanisering eller målning, och välj material som är lämpliga för dessa processer.
Trimma
Ta bort överskott av burrs (tunt extra material som bildas runt kanterna på en gjutning) och grindar (kanaler som gör att smält metall kan komma in i formen). Detta kan göras manuellt eller med en trimmer.
Sandblästring
Använd slipmedel för att avlägsna ytoxid, rost och rester. Sandblästring förbereder även ytan för ytterligare efterbehandlingar.
Vibrationsburning
Gjutningen placeras i en vibrerande efterbehandlingsmaskin med media, såsom stålskott, keramiska pärlor eller plastpellets, för att släta kanter och ta bort små burrs och brister.
Rena
Rengör delar med lösningsmedel eller vattenbaserade rengöringslösningar för att avlägsna olja, kylvätska och andra föroreningar. Ultraljudsrengöring kan användas på mer komplexa delar.
Putsning
Applicera polish och använd en polerskiva, borste eller poleranordning för att förbättra ytfinishen på gjutgodset.
Värmebehandling:
Beroende på material kan värmebehandling användas för att förbättra de mekaniska egenskaperna och lindra inre spänningar. Detta steg bör slutföras innan någon ytbehandlingsprocess.
Plätering/beläggning:
Skyddsbeläggningar eller plätering (såsom krom, nickel eller zink) appliceras för att ge korrosionsbeständighet, förbättra utseendet eller lägga till specifika ytegenskaper.
Måla:
Gjutgods är målade för att ge ytterligare korrosionsskydd och förbättra estetiken. Säkerställ korrekt ytförberedelse för att säkerställa vidhäftning.
Undersöka:
Efter rengöring och efterbehandling inspekteras delarna för att säkerställa att de uppfyller kvalitetskraven. Leta efter eventuella missade fläckar, repor eller brister.
Skyddsförpackning:
Förvara eller transportera rengörda färdiga gjutningar i skyddsförpackningar för att förhindra skador och föroreningar.
Applikationer för gjutning av pressgjutning
Bilindustri
Die gjutna delar används i ett brett utbud av fordonsapplikationer inklusive motorblock, överföringar, hjulkomponenter, strålkastarhus och kroppspaneler. Den lättvikt som tillhandahålls av gjutning hjälper till att minska fordonets vikt, vilket förbättrar bränsleeffektiviteten och minskar utsläppen.
Konsumentelektronik
Pressgjutning används för att tillverka delar till tv-apparater, datorer, mobiltelefoner och annan hemelektronik. Komponenter som hus, ramar, gångjärn och kopplingar är ofta pressgjutna av material som zink och aluminium.
Flyg och försvar
Pressgjutning ger den precision och hållbarhet som krävs för flygtillämpningar. Delar som motorkomponenter, strukturella ramar och elhus tillverkas med hjälp av pressgjutning. Processen måste följa strikta kvalitets- och säkerhetsstandarder.
Medicinsk utrustning
Tillverkare av medicintekniska produkter använder gjutning för att producera precision och hygieniska komponenter som kirurgiska instrument, diagnostisk utrustning och medicinska implantat. Biokompatibiliteten hos vissa formmaterial är avgörande inom detta område.
Industrimaskiner
Die gjutna delar används i olika typer av maskiner, inklusive konstruktionsutrustning, jordbruksmaskiner och fabriksautomationssystem. Komponenter som växellådor, hydrauliska komponenter och ventilkroppar är ofta gjutna.
Hårdvaruverktyg
Pressgjutning används för att tillverka en mängd olika hårdvaruprodukter såsom dörrhandtag, fönsterramar, lås och verktygslådor. Dessa delar kräver en kombination av styrka och skönhet, och pressgjutning levererar detta.
VVS och HVAC
Pressgjutna delar används i beslag, ventiler, kopplingar och andra VVS-armaturer. I VVS-system används pressgjutgods för komponenter som husenheter, fläktblad och luftkonditioneringsenheter.
Elektriska komponenter
Die -gjutning används för att tillverka hus för elektriska komponenter såsom omkopplare, brytare och kontakter. Materialets förmåga att sprida värme är fördelaktig i dessa applikationer.
Vanliga frågor
F: Vad är gjutning?
F: Vilka är de vanliga materialen som används vid pressgjutning?
F: Vilka är fördelarna med gjutning?
F: Hur jämför pressgjutning med andra gjutprocesser?
F: Kan gjutdelar efterbehandlas?
F: Vad bestämmer storleken på en pressgjutningsdel?
F: Varför används ofta gjutdelar i bilindustrin?
F: Är pressgjutna delar alltid gjorda av icke-järnmetaller?
F: Vad är den typiska väggtjockleken för en gjuten del?
F: Kan pressgjutning användas för prototypframställning?
F: Vilken roll har en tärning i formgjutning?
F: Hur integreras återvinning i gjutningsprocessen?
F: Vilka är nackdelarna med gjutning?
F: Hur kastas pressgjutna delar ut från formen?
F: Vad är skillnaden mellan pressgjutning med varm och kall kammare?
F: Vad är den förväntade livslängden för en gjutform?
Populära Taggar: gjutning pressgjutna, Kina gjutning pressgjutna tillverkare, leverantörer, fabrik, från 2527 fläns, av 2501 fläns, Hållbara motordelar, eftermarknadsdelar, mässingsmagnetventil, keramisk belagd kopplingstryckplatta
Skicka förfrågan
